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模具抛光液怎么用?
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。
虽然这种从粗到细的 抛光方式工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
1.将需要处理的工件去除表面的有油污杂质,然后过水清洗。
2.过水清洗之后,将需要处理的工件挂到挂具上侵泡在电解抛光液中,(电解抛光液需要加温至60-70摄氏度, 整理器的电流需要调至15-18A 电压需要调至:2-15V )电解抛光时间为2-5分钟即可拿出工件 过水清洗表面。
3.在过水清洗之后,需要做一道酸碱中和反应,因为电解抛光液是弱酸型的,需要跟碱水发生中和反应,这样抛出来的效果会更加光亮,稳定性也很好。
酒瓶模具抛光技巧和方法?
酒瓶模具抛光是确保酒瓶表面光滑、无瑕疵的重要步骤。技巧和方法包括:
首先,选择合适的抛光工具,如砂纸、抛光轮等;
其次,对模具表面进行粗磨,去除大的瑕疵;
然后,逐渐过渡到细磨,使表面更加光滑;
最后,使用抛光膏或蜡进行抛光,达到镜面效果。过程中需注意力度均匀,避免过度磨损模具。
模具抛光流程?
模具抛光是一个重要的加工过程,可以提高模具的质量和使用寿命。以下是模具抛光的一般流程:
粗抛:使用较粗的砂纸或磨石对模具进行初步的抛光,去除毛刺、不平整的表面和大的刀痕等。
中抛:使用中等粗细的砂纸或抛光轮对模具进行进一步的抛光,去除粗抛后留下的痕迹,使模具表面更加光滑。
精抛:使用细的砂纸或抛光布对模具进行精细的抛光,使模具表面达到镜面效果。
光泽保持:使用抛光蜡或保护剂对模具进行涂覆,保持其光泽和防止氧化。
需要注意的是,不同的模具材料和表面要求需要不同的抛光方法和工具,抛光前应对模具进行全面的检查和处理,以确保抛光效果最佳。同时,抛光操作需要经验丰富的专业人员进行,避免对模具造成损伤。
模具水口抛光质检步骤?
模具水口抛光质检是非常重要的一步,需要经过严谨的步骤和核查。
首先,对模具水口抛光的表面光洁度进行目测检查,确保没有裂痕、凹凸不平等表面缺陷。
然后使用光学仪器或者放大镜进行放大观察,确保抛光表面的平整度和光洁度符合质量要求。
接着,可利用特殊检测仪器进行光洁度计量,对抛光表面进行定量评估。
最后,要进行实际使用测试,观察其对产品是否产生影响。通过这些严格的质检步骤,确保模具水口抛光的质量达标,产品质量可靠。
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