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铸造模具都用什么材料金属模具用什么材料?
模具专业(材料成型及控制)来回答。问题一金属部件成型的方法有很多,车铣铸锻焊,粉末冶金,等等,很多,不一而足。
并不是所有的金属部件都采用模具成型的加工工艺,车铣刨磨钻镗等切削工艺加工的也很多。用模具的成型方法大致为铸造,锻造,冲压,粉末冶金。根据题主提到的熔点问题,应该特指铸造。铸造又可以细分很多,砂模铸造,消失模铸造,压铸等。
砂模铸造很简单,用树脂砂制成模具,铁水浇铸,不存在题主疑问的模具熔点问题。
消失模铸造,用泡沫塑料制成模型,树脂砂覆模,铁水浇铸,泡沫塑料气化,直接成型,这种铸造出的加工余量较小,适合精密铸造。
压铸一般用于铝镁等有色金属成型,这两种金属熔点远低于钢铁,所以虽然用的是模具钢做的模具,但铝水,镁水温度并没有达到钢铁熔点,所以没有任何问题。
至于其他的冲压,粉末冶金等,并不存在熔点问题,冲压是剪切成型,粉末冶金是模具将粉末金属压制成型后,才对半成品进行热处理。问题二,模具如何加工出来的首先根据产品设计模具的图纸,然后将模具钢用各种切削工艺成型具体传统上用车床,铣床钻床等配合钳工,现在高端一点的都用加工中心以上
铸造模具的分类?
主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具。
1、重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
2、高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中,由于是用油压,压力较高,故俗称高压铸造;
3、而低压铸造是通过气压将金属液压入模具型腔中,气压一般在0-2Kg/cm2,故一般称为低压铸造。
4、挤压铸造也称“液态模锻”,是将熔融态或半固态金属浇入金属模内,然后施以离原,使之在压力下凝固成形,获得毛坯或零件的方法。其实质是金属液在机械外力作用下结晶、补缩并伴有少量塑性变形的过程,具有金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点
模具制品有哪些?
大家好,模具作为工业之母,涉及到制造业的领域极其广泛,但是模具到底如何分类?分为几类?从不同的角度拥有不同的分法,这个可能是模具种类最全面的回答
(冲模) 冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模 板材冲压成形
压塑模具,挤塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);热固性塑料注射模具,挤出成形模具(管材、簿膜扁平机头等)发泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等 塑料制品成形加黄岩工艺(热固性和热塑性模塑料)
热室压铸机用压铸模,立式冷室压铸机用压铸模,臣式冷室压铸机用压铸模,全立式压铸机用压铸模,有色金属(锌、铝、铜、镁合金)压铸,黑色金属压铸模 有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻模,平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷镦模,挤压模具,拉丝模具,液态锻造用模具等 金属零件成形,采用锻压、挤压
各种金属零件铸造时采用的金属模型 金属浇铸成形工艺
成形模: 手动模:实体单向压制、实体双向压制手动模;实体浮动压模 机动模:大型截面实体浮动压模,极掌单向压模,套类单向、双向压模,套类浮动压模 整形模: 手动模:径向整形模,带外台阶套类全整形模,带球面件整形模等 机动模:无台阶实体件自动整形模,轴套拉杆式半自动整形馍,轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模,带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等 粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品;机械零件,工具材料与制品易热零件等
吹一吹法成形瓶罐模具,压一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等 玻璃制品成形工艺
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模,“O”形密封圈橡胶模等 橡胶压制成形工艺
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具 陶瓷制品成形工艺
(简易模具) 低熔点合金成形模具,薄板冲模,叠层冲模,硅橡胶模,环氧树脂模,陶瓷型精铸模,叠层型腔塑料模,快速电铸成形模等 适用多品种少批量工业产品用模具,有很高经济价值
出处数控深孔钻机床,不过有稍稍修改。
多工位精密连续模,覆盖件模具,端子模具,精冲模具,厚板冲压模具,红冲模具
大概就这些。
多工位精密连续模,多是电子产品的中小零件,办公设备的零件
厚板冲压模具,汽车,
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