大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于cmk测量仪器的问题，于是小编就整理了3个相关介绍cmk测量仪器的解答，让我们一起看看吧。
cmk是什么，可不可以通俗一点解释？
CMK=公差带(上差-下差) 除去6个西格玛×（1-偏移）
西格玛=（实际值减中值）绝对值连加/N个数
SPC的西格玛：偏移简单=均值减中值/公差带
1. CMK, 全称machine capability index，中文意思是机器能力指数，是最适合评估机器对于一个特殊要求的可适用性。CMK和CPK大体上差不多公式是一致的，实际上是和PPK一样，也就是说标准差方面有点差异，使用的是STDEV。它是对生产设备能够满足要求及稳定性的能力评价，目前的一些企业一般是要求CMK不小于1.67，也有是要求大于1.33的，不过前者较为普遍！
2. CMK的特点 ：用于新增加设备验收、新产品试制、设备大修之后等情况； 稳定过程研究用； 在收集数据时采用连续抽样，样品数量最好是125pcs，最少不少于50pcs，测试过程不能调整； 只考虑短期离散，强调设备本身因素对产品质量的影响；
3. 测试要求： 抽取数据是连续性的； 假定操作者、量具、原料都不受影响；只考虑设备单一的因素影响； 操作员必须是熟练可胜的； 量具必须符合要求且校正过的； 同一批次材料，最好同一炉号的； 符合要求的检验人员。
Cmk是德国汽车行业常采用的参数，是“Machine Capability Index” 的缩写，称为临界机器能力指数，它仅考虑设备本身的影响，同时考虑分布的平均值与规范中心值的偏移；由于仅考虑设备本身的影响，因此在采样时对其他因素要严加控制，尽量避免其他因素的干扰，计算公式与Ppk相同，只是取样不同。
cmk控制的是什么？
cmk控制是指新设备、检修后的设备或新产品试产，对设备能力的评估，一般在机器生产稳定后约一小时内抽样10组至少50件样品，一般要求≥1.67。
cmk控制是设备能力指数，是针对设备能力的，主要在新采购的设备、设备调试结束后、出现产品质量问题等时候进行Cmk测定。
在尽量短的时间内(减少环境影响)，相同的操作者(减少人的因素影响)，采用标准的作业方法，针对相同的加工材料(同一批原材料)，只考核机器设备本身的变差。
“设备能力”由公差与生产设备的加工离散之比得出。通常采用数理统计的方法进行测量和证明，此时只考虑短期的离散，尽可能地排除对过程有影响而非机器的因素。
对于机器设备包括模具，在新购进使用以前应由机器和模具制造商或验收方验证其能力。在特定情况下，必须与顾客商定，重复能力调查。
例如：
新零件的订单、新的模具/设备、公差缩紧、加工流程/输入状态的更改、维修后(对产品有影响)、机器搬迁后、长期停产以后。
pc是什么检验方法？
1、过程能力：简称PC，它表明过程处于稳定状态时，加工质量满足技术标准的能力，它 决定于各种质量因素（人、机床、材料、方法、环境、测量等），表现在过程稳定程度上，PC=6σ。
2、过程能力指数：反映过程能力满足产品质量标准（规格、公差等）的程度，常记为Cp 或Cpk。过程能力指数综合反映了各质量因素对过程的影响。
3、机床能力指数：反映机床固有能力满足产品质量标准（规格、公差等）的程度，常记为 Cm或Cmk。机床能力指数只反映了质量因素中机床对过程的影响。
我们都知道，衡量机床质量的一个重要指标就是：加工工序能力指数（CP值）
1、过程能力指数Cp计算公式： Cp=(Tu- Tl)/6S(中心重合时)
2． 过程能力指数Cpk计算公式： Cp= {(Tu- Tl)-2︱M-u︱}/6S（中心不重合时）
（S为样本方差，Tu,Tl分别为质量标准上下限，M，u分别为公差中心和分布中心,K=︱M-u︱/T/2）
过程能力综合评价：
1）关键质量特性综合评定：
2.33＞Cp＞2 理想状态 用控制图或其它手段对过程进行监督和控制。
2≥Cp＞1.67 低风险 分析影响过程能力的主要因素，建立质量控制点。
1.67≥Cp＞1.33 中风险 强化质量检验，及时反馈质量信息，分析质量波动大的原因，采取有效措施，提高CP值。
1.33≥Cp＞1 高风险 进行全数检验，剔除不合格品进行分级筛选。
1≥Cp 极高风险 停止生产，查明系统性原因，采取措施提高CP值
2）重要质量特性综合评定：
2.33＞Cp＞2 能力过剩 简化质量检验，采用抽样检验或减少抽样频次等。
2≥Cp＞1.67 理想状态 用控制图或其他方式对过程进行监督和控制。
1.67≥Cp＞1.33 低风险 对产品按正常规定进行检验，完善质量控制点。
1.33≥Cp＞1 中风险 实行监控，加强检查，采取措施，提高过程能力。
1≥Cp 高风险 实行全数检验，剔除不合格品或进行分级筛选。
3）一般质量特性综合评定：
2.33＞Cp＞2 能力极过剩 更换设备，降低对设备精度的要求。
2≥Cp＞1.67 能力过剩 采用抽样检验，减少抽样频次
1.67≥Cp＞1.33 理想状态 对过程进行标准化作业
1.33≥Cp＞1 低风险 在不影响正常作业的情况下，可适度放宽公差范围
1≥Cp 中风险 适当增加检验频次，如对后续过程有影响，找出原因，加以改进。
到此，以上就是小编对于cmk测量仪器的问题就介绍到这了，希望介绍关于cmk测量仪器的3点解答对大家有用。
