大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机烘箱配件尖塞网的问题，于是小编就整理了4个相关介绍注塑机烘箱配件尖塞网的解答，让我们一起看看吧。
注塑件模具热流道总是有硬点怎么解决？
漏胶要先找原因，你要根据漏出来的塑料的流动纹路来判断漏料的源头，先找到原因，目的是解决漏料问题。然后要清料。清料的方法暂时有以下几种：
1，热流道加热，使得塑料融化，从而可以方便的清料，借助气枪来吹，但是也会产生烟尘和臭味；
2，把整个热流道系统放进高温烤箱烘烤，塑料也会融化，但是时间要久一点，这种方法不会产生大量烟尘和臭味。如果遇到的是流动性很差的料，比如一些工程塑料，在流道内待久了会变性的，那么就要在注塑机上打产品的时候，用PP料来清洗掉这种料，从而方便后期维护保养。
pc透明塑料产品气纹如何处理？
PC透明塑料产品（以下简称PC）在生产加工过程中，由于各种原因，可能会在表面形成气泡或气纹，影响产品的质量。为了解决这个问题，需要进行适当的处理。下面介绍一些PC气纹处理方法：
1. 确认PC板子的干燥状态。PC对水分的吸收很强，所以在成型前，需要保证其干燥状态。通常情况下，PC板子在干燥箱里烘烤2-3个小时可以达到干燥的要求。如果PC板子含水量过高，就容易产生气泡和气纹。
2. 选择合适的成型温度。成型温度过低，PC板子不易流动，容易出现气泡；成型温度过高，PC板子容易熔化，形成气泡和气纹。一般情况下，合适的成型温度为260℃左右。
3. 控制成型时间。成型时间太短，PC板子没有充分熔化，容易出现气泡；成型时间太长，PC板子容易分解，形成气泡和气纹。一般情况下，成型时间为20-30秒。
4. 选择合适的压力和速度。根据PC板子的厚度和形状，选择合适的压力和速度，使其充分贴合模具表面，避免产生气泡和气纹。
5. 检查模具表面是否平整光滑。模具表面应该平整光滑，没有凹凸不平的地方。如果模具表面不平整，就容易在成型过程中出现气泡和气纹。
6. 使用加热扇进行热处理。如果已经成型的PC板子表面出现气泡和气纹，可以使用加热扇进行热处理。先将加热扇预热到150℃左右，然后对出现气泡和气纹的地方进行热处理，直到其变软为止。然后用手指轻轻按压这些地方，让其平整，即可解决气泡和气纹的问题。
以上是一些常用的PC气纹处理方法。需要注意的是，不同的情况需要采用不同的处理方法，不能一概而论。对于一些特殊情况，建议请专业的技术人员进行处理。
做塑胶品管需要什么工具？
由于你问的比较笼统，大致理解为：塑胶品管的工具分为辅助检验与测试的工具与品质管理的相关知识（手法）工具。
辅助检测与测试的工具：
1.看外观（需要放大镜，显微镜等）
2.看色差（需要色板、色差分析仪）
3.监测水分（水分测试仪、烘干烤箱等）
4.测试硬度（硬度测试仪器）
5.量测工具（卡尺、高度规、投影机、二（三）次元等）
6.其它工具（剪刀、刀片、指套等）品质相关的知识工具：
1.QC七大手法2.SPC3.FEMA与CP4.异常分析与问题的处理方法（8D、4M1E 、5W1H等）以上仅供参考，详细的还需结合你的工作情况自我增减，祝你工作愉快！
注塑机的烘箱没有温度是那里坏哒？
烘箱没有温度可能是由于多种原因造成的故障。
首先可能是由于电源供应问题，需要检查电源线路和插头是否正常，确保电源正常连接。
其次可能是热风循环系统出现故障，需要检查热风循环风机、加热器和温度传感器是否正常工作。此外，还需要检查控制面板和温度调节器是否正常，保证温度设置正确。
最后，可能是烘箱内部出现堵塞或损坏，需要清洁和维修内部部件。综上所述，排除以上可能的故障原因，可以找到烘箱没有温度的具体问题所在。
到此，以上就是小编对于注塑机烘箱配件尖塞网的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机烘箱配件尖塞网的4点解答对大家有用。
