大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机机械手治具配件安装的问题，于是小编就整理了2个相关介绍注塑机机械手治具配件安装的解答，让我们一起看看吧。
注塑机如何上模下模如何装模？
注塑机安装模具的流程如下：
1、注塑机有模具定位环的安装方法： a 先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。 b 将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。 c 关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。 d 设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
2、注塑机无模具定位环的安装方法： a 先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。 b 将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）时松开，停止合模动作。 c 按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。 d 按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。 e 设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
用吊架和葫芦吊着模具放在注塑机中,然后将模具合紧,调到最紧的位置。以下是在调好模具的合紧度下进行：(1)再放定位环在模具上的料咀上,对正,合紧模具,停马达,上紧夹板,搞掂。（2）没有定位环，让模具放在大概的中间，让模具近量靠料桶那边，合模让模具不能动，但能推动调节，进座直顶模具的料咀位，慢慢进看着对不对得正，不正高低用葫芦放拉，左右不对用手推拉。再进座顶模具直到模具动不了。再合紧模具，再退座，再进座，反复几次，看看有没有顶到料咀时有左右、向下偏离。有就开松一点模具微微的调一下；合紧（九成紧）――进座（不碰到模具，刚刚到就行）――调正――进座（顶住模具让模具不能动）――合紧模具――退座――进座（察看有没有偏离，高一点点不怕）――进退座（反复几次看清楚没有左右、向下偏离就行）――上紧罗丝――开模（慢慢开――调顶针。
switek注塑机机械手怎么调？
1、确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。
2、打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。
3、设定机械手的各动作模式，(按照具体产品所需选择)。
4、根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。
5、根据标贴上参数设定注塑机开模行程。
6、检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。
7、夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。
8、半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。
9、然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。
10、进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。
11、进行注塑机及机械手的全自动运行操作。
12、全自动状态下，因为了使机械手与注塑机之间能有好的配合，请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况，然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等)，以便机械手做到迅速稳定的动作反应。
13、调整完毕，进行全自动生产。观察20模或半小时以上且*报警后方可离开。
到此，以上就是小编对于注塑机机械手治具配件安装的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机机械手治具配件安装的2点解答对大家有用。
