大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于注塑机节能改造配件图的问题,于是小编就整理了4个相关介绍注塑机节能改造配件图的解答,让我们一起看看吧。
伺服注塑机为什么比较节能?
伺服注塑机就是在注塑机的基础上加了一个伺服驱动机。缺点如下:2、伺服注塑机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重,电能利用率只有30%--70%,因此,其节电空间比较大。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注塑机伺服驱动器的产品特点:
1、源自丰富的现场服务经验,参数调试方便、快捷,可满足不同用户的生产需求;
2、通过CANbus实现多泵合流,可实现主/从泵的智能控制;
3、长效寿命设计,更换频度远低于油泵和电机等注塑机部件;
4、内置直流电抗器,可靠性高,故障率低;
5、具有缺相、短路、过热检测等多种保护方式,保证注塑机安全、稳定运行;
6、结构紧凑,节约注塑机内部空间。
注塑机改伺服是怎么改的?
负载功率KW=(Q x P)÷ (612 x ή)(Q =油泵吐出,P =负载压力),注塑机节能主要就在于空载和负载时卸荷,定量泵和变量泵都是电机全速+油泵卸载,而伺服电机不存在卸荷,空载耗电几乎为零,而且伺服电机是永磁同步电机,没有异步电机三相转换时的滞后问题,所以伺服电机本身就节能10%左右。改装伺服机主要是把原来的动力系统全部换掉,更换新的伺服控制的动力系统,包括:电机、油泵及其联接的高压软管、法兰等,并增加伺服控制器(变频器)、压力传感器、编码器等来实现闭环反馈,以达到节能的目的。大概步骤有:
1.如电脑压力流量为电流输出要改为电压输出,需加转接板或跳线处理。
2.拆掉异步电机及相关电线,泵上软管,安装伺服电机及软管,装油冷回路。
2.压力阀板上改动。
3.装变频器配电箱。
4.套摩尔管穿线:变频箱到电机,变频箱到配电箱。
5.配电箱内部改动:电机三相控制,电脑板改动,变频器的控制线,油冷控制线,J5控制板回路,电机风扇控制回路。
6.伺服电机三相线及编码器的接线。
7.掏进液压油,调试变频器,上压力。
注塑机炮筒加热,那种传热方式可以达到最佳节能效果?
炮筒节能改造;电热系统节能改造的好处注塑机传统加热方式为电阻丝直接加热,因加热圈直接露于空气中,热量散失大,炮筒外表温度比内部设定温度仅低20度左右,发热圈热效率仅有70%左右。;
采用节能改造后(纳米红外光加热),热量直接加到炮筒内部,热量散失小,炮筒外表温度仅为50度,电热转换效率高达99.8%以上,节电率达30%~80%以上!如果采用外加保温罩的方式节能,使发热筒外泄的热量得到回收,不仅改善了车间环境温度,而且避免了因炮筒表面高温造成操作者烫伤的危险,安全生产的同时也降低了生产成本。
伺服节能注塑机,什么牌子比较好?
你需要的伺服注塑机是50-300T的啊,这区间的吨位比较小的,其实这种吨位的话伺服节能的效果不是很明显的。
当打的注塑产品循环时间比较长,整个注塑流程比较耗时的时候,这时候选择伺服注塑机比较节能。德库玛伺服电液系统采用转动惯量较小的细长型电机设计,配合以最先进的高速DSP运算器件,实现磁场定向矢量控制策略。系统具备极快的响应速度,部分伺服电机最高转速达到了2500转/分,并且从零转速到最高转速的时间仅36毫秒。注塑机的动作如开合模、射台移动、顶针进退等得以明显加快,缩短了注塑机成型周期,提高了生产效率。到此,以上就是小编对于注塑机节能改造配件图的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑机节能改造配件图的4点解答对大家有用。