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注塑机塑料桶烘干机烘料为什么料会结块？
作用：去除水分。很多工程材料在注塑成型之前必须去除水分，例如PC含水率高于万分之三则势必产生不良，无法成型。
型号：按照烘干方式可以分为热风型干燥机和除湿干燥机两大类。
规格方面则有10kg………500kg多种。
注塑机周边的设备包括了什么？
注塑机辅机即注塑机的辅助设备及其注塑机周边设备。 辅机是成套的辅助设备：可分为加工用辅助设备和以及注塑生产等辅助设备。 注塑机辅机设备包括：强力破碎机、中速慢速机、工业冷水机、模具控温机、除湿干燥机、混色搅拌机、自动填料机、自动磨粉机、工业水塔机、塑机设备配件以及其他注塑机辅助设备。
你好：设备包括了FGB称重式拌料机，FHD料斗干燥机，FVS体积式色母机，HCD转轮除湿干燥机，E型吸料机，S单机吸料机，供料系统，模温机，等等。以上回答希望能帮到你
注塑机干燥机原理？
注塑机干燥机是注塑机的辅助设备，主要通过热风循环系统来将湿气排出，保持塑料颗粒的干燥状态，确保注塑成型的质量。
注塑机干燥机的主要工作原理如下：
1. 加料：将塑料颗粒放入干燥机的料斗中。
2. 预热：启动干燥机，通过加热系统对塑料颗粒进行预热，使其达到适合注塑的温度。
3. 干燥：通过风机将热风吹入干燥机的料斗中，热风将颗粒表面的湿气带走，从而使颗粒保持干燥状态。
4. 冷却：在干燥过程中，通过冷却系统将颗粒冷却至室温，以防止颗粒在后续储存和使用过程中再次吸湿。
5. 送料：将干燥好的塑料颗粒送入注塑机的料斗中，进行注塑成型。
注塑机干燥机在保证塑料颗粒干燥的同时，还可以防止注塑过程中出现气泡、热裂纹等缺陷，提高注塑产品的质量和稳定性。
注塑机干燥机的原理是通过加热空气并将其通过干燥机内的吸湿材料，吸收空气中的湿气。然后，干燥机将干燥后的热空气送入注塑机的料斗或烘干桶中，以去除塑料颗粒中的湿气。这样可以防止塑料在注塑过程中产生气泡、缺陷和变色等问题，提高注塑产品的质量和稳定性。
注塑机干燥机温度达不到标准怎么回事？
有几个可能的原因导致：
1、交流接触器损坏
2、温控仪损坏/设置错误
3、干燥机加热棒损坏
4、线路故障
如果是完全不升温了，检查方法:
看温控仪是否有加热指示，如果有加热指示，交流接触器正常吸合，一般就是加热棒损坏了；
如果交流接触器不吸合，则检查交流接触器的线圈是否得电，从而检查是交流接触器损坏了，还是线路或者温控仪损坏了。
线圈得电而交流接触器不吸合就交流接触器损坏了，否则就是温控仪或者线路问题。
如果是后者，能升温，但是达不到设定温度，比如设100，到90就一直上不去了，大概率是缺相或者加热棒部分损坏了。检查方法类似，先看接触器吸合是否正常，量一下接触器输出端的电压，电压正常就可以确定是加热棒损坏了。
注塑工艺流程及原理？
注塑成型的工艺流程是将粒状或粉状的原料，加入注塑机进行注塑制作成塑料制品，物料进入注塑机中，通过螺杆或则活塞推动，经过喷嘴及模具的浇注进入模具型腔，之后在模具型腔内硬化定型，就形成了塑料制品。
另外在生产注射产品时，如果物料需要添加助剂，则需要使用混料机进行混料，物料如果有水分需要干燥，则还需要用到干燥机进行干燥。
注塑产品有成型周期短、生产效率高，能够实现自动化生产，并且可以生产形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制品。而且注塑产品质量一般都很问题，注塑产品的应用范围也比较广泛。
不过注塑成型也是有缺点的，比如注塑机的价格通常是比较高的，注塑模具结构也比较复杂，不同的注塑件需要的模具不同，如果产品形状比较多，就需要更多的模具，因此模具成本也会增加。总结来说，注塑成本其实是比较高的，并不适合小批量、周期长的塑件生产。
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