大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于海天注塑机螺杆配件标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍海天注塑机螺杆配件标准的解答，让我们一起看看吧。
海天注塑机射出速度慢？
根据我自己的经验，我感觉你可以按以下程序排除问题： 首先观察注射动作时 系统压力表的示数 是否达到设定的注射压力值；如果达到了，说明： 1、射嘴堵塞。
注塑机储料死机？
海天注塑机储料失灵原因
1.工艺设置，各段储料温度设置不合理，导致螺杆在压缩段部分，塑胶无法保证充分熔融，建议把后面几段的温度适当的提高一下
2，检查材料形状，如果是掺杂了形状大小不一的粉碎料，这个情况是正常的，再就是检查下塑料颗粒大小的均匀性，有没有出现大小不一的情况，这都会导致储料不稳定
3，检查材料的物性，尤其材料的DSC熔点或者是流动点是不是完全一致，如果不一致那就肯定融化状态不一致
一般的伺服报警都能够通过断电30″再重启解决，如果不能解决需要记录报警编码，电话告知海天售后跟进处理，伺服报警，很少能自己处理。 我们以前有个OH1的报警，海天说是散热不良导致，然后自己拆下来吹干净灰尘解决！
注塑机炮筒冷却水要开吗？
注塑机炮筒的水要开，至于何时将水打开，最简单的方法就是随加热启动后而启动，或者干脆让循环水阀门处于常开状态，如果非要严格要求，则可在加热启动后最尾端温度达到设定值后打开，如果中间不利用循环水隔离，则料管温度会传递到烘料斗下料口处，造成红料斗的材料融化，堵塞下料口而无法生产，另容易造成已融化的塑胶堆积在小料口螺杆处，并造成反胶。
注塑机在储料时候一直流胶？
一：颗粒太大，卡住无法下料。减少水口料的比例。
二：下料口位置结块，堵住无法下料。由后段温度过高或逆胶所造成。降低后段温度，检查是否有逆胶现像。
三：螺杆打滑，可能原料内添加润滑剂。更改适当的参数，或更换机台生产。
四：螺杆设计不合理，导致熔胶不畅。更换适合的螺杆，或更换适合生产这种原料及产品的机台。
1）背压太大，加料时有阻力而导致。
2）松退太小，在条件允许下，适当增加松退行程会有改善。
3）螺杆温度太高，适当降低第1段温度
4）螺杆老化.
5）原料没有烘干，有水分在里面也有可能导致
注塑这行业主要凭实际现场经验很重要，只有根据现况仔细观察，才能找到真正原因，对症下药。
到此，以上就是小编对于海天注塑机螺杆配件标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于海天注塑机螺杆配件标准的4点解答对大家有用。
