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仁兴注塑机油泵过载?
常见故障原因: 油泵过载多发生在冬季低温气象条件之下,当风电机组故障长期停机后温度下降较多,油粘度增加,造成油泵启动时负载较重,导致油泵电机过载。
处理方法:出现该故障后应使机组处于待机状态下逐步加热油至正常值后再启动风机,避免强制启动风电机组,以免因油粘度较大造成润滑不良,损坏齿面或轴承以及润滑系统的其它部件。
油泵过载的另一常见原因是部分使用年限较长的机组,油泵电机输出轴油封老化,导致油进入接线端子盒造成端子接触不良,三相电流不平衡,出现油泵过载故障,更严重的情况油甚至会大量进入油泵电机绕组,破坏绕组气隙,造成设备过载。出现上述情况后应更换油封,清洗接线端子盒及电机绕组,并加温干燥后重新恢复运行。
注塑粉碎机料吹不上去怎么办?
注塑粉碎机料吹不上去可能是因为进料口堵塞或者吸风机故障造成的。首先需要检查进料口是否堵塞,清理进料口和筛网,确保物料能够顺畅进入粉碎机。
如果进料口没有问题,那么需要检查吸风机是否正常工作。可以检查吸风机的电机是否正常运转,气管是否有堵塞或者漏气现象。如果吸风机有故障,需要及时修理或更换。通过这些方法,可以解决注塑粉碎机料吹不上去的问题。
首先,需要检查注塑粉碎机的运行是否正常,例如电源是否通电、电机是否正常运转等。如果运行正常,再检查料仓内的料是否过多或者过少,过多会导致料吹不上去,过少会导致料不稳定。
同时,检查输送管道是否有阻塞或者漏气的情况,这也会影响料的输送。如果以上都正常,可以尝试调整气压或者更换更适合的吹风口来解决问题。
如果注塑粉碎机料吹不上去,可能是以下原因导致的:
1.风压不足,检查风机是否正常运转,风压是否达到要求;
2.吹风口堵塞,清理吹风口和管道,确保畅通;
3.吹风口位置不正确,调整吹风口位置使其对准料口;
4.料粉过大,需要将料粉细碎后再进行吹送;
5.吹风时间不足,增加吹风时间;
6.吹风温度过低,提高吹风温度。根据具体情况逐一排查以上可能原因,解决问题。
生产pvc时如何对注塑机进行防护?
生产PVC时,可以考虑以下几个方面来对注塑机进行防护:
1. 安全防护:注塑机工作时会产生高温、高压等危险因素,需要在注塑机周围设置安全警示标识,并确保操作人员佩戴必要的安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 机械防护:注塑机工作时,机械运动部件可能会造成人身伤害。可以在机械部件周围设置防护栏杆、护罩等,以避免意外发生。
3. 电气防护:注塑机需要接入电源进行工作,因此应确保电气部分的安全性,如使用符合标准的电器设备、设置漏电保护装置等,以防止电气事故发生。
4. 熔融物防护:在注塑机工作过程中,可能会产生熔融物溅出的情况。可以设置熔融物防护罩或隔离设备,以防止熔融物溅出造成伤害。
5. 环境防护:注塑机工作时可能会产生噪音、异味、粉尘等环境污染物,应根据实际情况采取相应的防护措施,如设置噪音隔离、通风设备等。
总之,对注塑机进行防护时,需要从安全、机械、电气、熔融物和环境等多个方面进行综合考虑并采取相应的措施,以确保操作人员和设备的安全。
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