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注塑模具有哪些装配要点？
2）注塑模的开合模行程长度，所选用的注塑机应能满足要求。 3）装配后的注塑模，应打上模具编号，大、中型注塑模，应设有起吊孔。 （2）注塑模总体装配精度要求
1）注塑模的外露部分锐角应倒钝，安装面应光滑平整，螺钉、螺钉头部不能高出安装基面，并无明显毛刺、凹陷及变形现象。
2）注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等，均应符合图样要求，各零件的工作表面不允许有损伤。
3）模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳。
4）模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象。
5）注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。
6）模具在装配后，动模板沿导柱上、下移动时，应平稳无阻滞现象，导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求，且间隙均匀。
7）必须保证模具各零件间的相对位置精度，尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时，如分型面的两个平面一定要保证相互平行。
8）装配后的动模和定模，在合模时必须紧密接触，不得有任何间隙，符合图样要求。
9）注塑模在合模时定位要准确、可靠，开模出塑件时应畅通无阻
1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；
2.动定模水平分型面要进行研合；
3.导柱和导套要保持一定的配合，并且对定模的垂直度要好；
4.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配 位标志；
5.零件在装配前必须清理，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈 蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等；装配过程中不允许零 件磕、碰和划伤;
6.同一零件用多件螺钉紧固时，各螺钉需交叉、对称、逐步 均匀对称拧紧;
7.各密封件装配前必须浸透油;
8.进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方 能进行装配;
9.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象。
注塑机常坏的配件是什么？
螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。
在注塑机工作时，塑化组件就好像机动车的车轮，只要一开动，就要受到压力、冲击、摩擦、挤压。对于相同的轮胎，在平整的路面上行驶，技术娴熟的驾驶员操作，往往可以延长轮胎的使用寿命。而经常在凹凸不平、砂石较多的道路上行驶，加上经常性紧急刹车动作，轮胎面的花纹很快就被磨平，报废。
所以，要保证注塑机经常处于完好状态，就必须明确所使用注塑机的性能，了解所使用塑料材料的性能和质量情况，加强注塑机使用管理工作，以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。
注塑机不锁模？
1. 检查安全门开关：安全门开关是注塑机上的一个重要安全装置。确保安全门在正常操作期间保持关闭，以便注塑机可以正常锁模。如果安全门开关损坏或故障，需要更换或修复。
2. 检查模具安装：确保模具已正确安装在注塑机的模板上，并且固定得当。如果模具安装不当，可能导致锁模部件无法正常工作。
3. 检查模具尺寸：检查模具尺寸是否符合注塑机的规格要求。如果模具过大或过小，可能会导致锁模部件无法正常工作。
4. 检查锁模部件：检查注塑机的锁模部件，如模板、螺栓、止推环等，确保它们没有磨损、损坏或松动。如果锁模部件出现问题，需要更换或修复。
5. 检查液压系统：检查注塑机的液压系统，包括油压、油管、阀门等，确保它们正常工作。液压系统问题可能导致锁模部件无法正常工作。
6. 检查电气系统：检查注塑机的电气系统，包括控制器、继电器、接触器等，确保它们正常工作。电气系统问题可能导致锁模部件无法正常工作。
7. 参考设备手册：查阅注塑机的操作和维修手册，了解锁模相关部件的详细信息和维护要求。手册中可能包含有关锁模问题的诊断和解决方案的信息。
如果以上建议无法解决注塑机不锁模的问题，建议联系注塑机制造商或专业维修人员进行检查和维修。在解决问题之前，请勿尝试进行注塑生产，以免损坏设备或产生劣质零件。
到此，以上就是小编对于注塑机需要配件吗知乎文章的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机需要配件吗知乎文章的3点解答对大家有用。
