大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机液压油冷却器配件的问题，于是小编就整理了3个相关介绍注塑机液压油冷却器配件的解答，让我们一起看看吧。
注塑机的液压油都是乳白色？
不说空洞的话了。 已经造造成油污染了：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水。 建议取样来做检测，液压油含水量在300PPM，百万分之三是正常的，超出了就要进行过滤及脱水处理。
注塑机冷却器不散热怎么办？
1. 检查冷却水流量
首先，检查冷却水流量是否正常。如果流量不足，可以清洗冷却器内部的水路管道，去除堵塞物；或者检查水泵是否工作正常，是否需要更换。
2. 清洗冷却器
若冷却器内部有较多的污垢堆积，会降低其散热效果。可以定期进行冷却器的清洗，将水路管道和散热片清洗干净，以保持冷却器的高效工作。
3. 检查冷却风扇
如果注塑机采用的是风冷式冷却器，那么冷却风扇的正常运转对散热效果至关重要。检查风扇是否运转正常，如有异常，及时修理或更换风扇。
4. 调整冷却器位置
冷却器的安装位置对散热效果也有一定的影响。将冷却器放置在通风良好、没有障碍物遮挡的位置，可以提高其散热效果。
5. 增加冷却器数量
如果单个冷却器无法满足注塑生产的冷却需求，可以考虑增加冷却器的数量。多个冷却器可以提供更大的散热面积，提高整体散热效果。
1、防尘网堵塞，散热不良，导致温度过高，可定期拆下防尘网清洗
2、出风口和入风口通风不良，要保证出、入风口顺畅，保证冷水机运行环境在40度以下
4、温控器参数设置不当，应重新设定控制参数或恢复出厂设置
5、冷水机频繁开关机，须保证冷水机有足够的制冷时间（五分钟以上）
6、冷水机满足不了制冷量，考虑选择更大制冷量的机型
注塑机油温高压力就变小为什么呢？
注塑机油温过高的原因可能是以下几个方面：
1、油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小；
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。；
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升；
4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大；
5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大；
6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快；
7、液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作；
8、气侯及作业环境温度高，致使油温升高；
9、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。注塑机油温过高解决方法 ：1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处； 2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失；3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热；4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量；5、必要时增设冷却装置。
到此，以上就是小编对于注塑机液压油冷却器配件的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机液压油冷却器配件的3点解答对大家有用。
