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  • 2024-07-12 05:10:01
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注塑机配件及螺杆料筒,注塑机配件及螺杆料筒安装

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于注塑机配件及螺杆料筒的问题,于是小编就整理了5个相关介绍注塑机配件及螺杆料筒的解答,让我们一起看看吧。

什么是注塑机螺杆料筒以及料筒的修复?

螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化、制品的质量和生产效率,都有重要影响。

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它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时,就应该安排对螺杆、机筒的维修。螺杆料筒的日常保养维护方法:螺杆料筒内的螺杆拆出后,趁机筒有余温,物料等残留物较软时,使用布卷擦净机筒。以灯光照射,检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。测量机筒内径尺寸变化,与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照,判断磨损情况。之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后,不要涂油防锈。在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆料筒转动扭矩力。螺杆料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。使用新塑料时,应把螺杆料筒的余料清洗干净。当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺。

注塑机螺杆料筒材质哪个好?

材质选用优质合金钢(38CrMOALA)或铬钼合金钢黑 色十字(SACM645),经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金(双金属)、表面氮化等工艺精制而成,具有高耐磨、抗腐蚀之优点。并为客户上门测绘、设计等业务。 

注塑机螺杆有摩擦有声音怎么解决?

注塑螺杆发出异常声音时对应问题和解决方法是:  

1、温度条件未完成,解决方法:则可检视温度面设定。  

2、加料电磁阀卡死或保险丝烧坏;解决方法:则卸下加料电磁阀阀芯进行清洗或更换保险丝。  

3、油压马达损坏螺杆不转动;解决方法:修理油压马达或更换。  

4、油压成达与加料座连接的传动轴损坏;解决方法:更换其传动轴。  

5、轴承损坏螺杆不转动;解决方法:更抽象轴承并加注润滑油酯。  

6、塑料于料管内碳化或汽化转动困难;解决方法:作往复松退将变质塑料排出或拆下螺杆清洗。  

7、加料时料筒内发出异常声音或螺杆转不动;解决方法:卸下螺杆及料筒进行清洗,并进行测试,螺杆与料筒是否配合。  

8、料筒内壁冷却环处有砂眼;解决方法:更换料筒。  

9、加料时螺杆不后退或转动困难;解决方法:调整其背压。  

10、油压马达扭力不足;解决方法:更换马达或提高塑料温度或塑料添加滑石粉。  

11、加料时料不下:a、塑料颗料太大或太长;解决方法:更换其塑料。b、温度太高;解决方法:降低温度。c、冷却处有塑料熔化后凝固。解决方法:关掉冷却水加热,强制性地把此处塑料射出去。  

12、螺杆料筒磨损;解决方法:更换螺杆料筒。

注塑中“开模位置”和“螺杆位置”的定义?

晕,开模位置是指模具开合大小,设定越大打开越大,反之越小,模具的锁死点为锁模零点。

顶针相同。注塑螺杆的位置是储料的多少,零点时射胶完成后料筒没料的位置。人为归零。

注塑机螺杆不吃料是什么问题?

不吃料原因:

检查入料口的冷却水是否畅通?并适当的降低入料口的温度;

塑化压力和速度不要设定的太大,螺杆转速尽量不要太快,尤其是生产小产品;

背压阀损坏或背压太高 ;

螺杆的设计问题,原料不同,改性之后就需要不同的螺杆。普通的螺杆不是万能的;

螺杆下料口的温度太高了;

下料口是不是通畅;

压力阀与压力表的数据是不是太高;

探温孔的温度是不是准确;

螺杆磨损严重;

料斗内无料。

可以处理的方法:

调阀看表是否有变化;修理背压阀或调低背压

检查进料口是否有粘结块;清除粘结块,加大及疏通冷却水量

检查料斗和送料器;补足原料

检查螺杆料筒;更换螺杆料筒

要想跟进一步的了解注塑机的知识可以去了解了解东莞华鸿家的注塑机螺杆,具有高耐磨、抗腐蚀之优点。而且还经过调质、定型、成型、精磨、表面氮化或喷焊合金(双金属)、抛光等工艺精制而成

到此,以上就是小编对于注塑机配件及螺杆料筒的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑机配件及螺杆料筒的5点解答对大家有用。

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