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注塑是干嘛的?
注塑就是将塑料加热变成熔体后注入事先设置好的模具型腔,冷却后得到相应的产品或零件,日常生活中很多都是注塑出来的,如空调外壳,写字的笔杆、手机外观等等。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
1.橡胶注塑:.橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。
2.塑料注塑:.塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。
有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
回答:是加工生产产品的技术工作人员
按公司规定操作流程完成工作;
进行每一批产品生产时先交付两模,首件确认质量合格后批量生产;
做交接班时将设备运转情况等重要因素交代清楚。
国际生产资料市场主要是什么产品?
义乌国际生产资料市场主要卖的产品是:花类配件,商业物流设备,工业电气设备,印刷包装原材料,塑料粒子,动力和发电设备,印刷包装机械,食品加工机械(酒店用品),缝配设备,工量刃具,紧周件,织带机,注塑机,灯具,皮革原材料等。
注塑模具有哪些装配要点?
2)注塑模的开合模行程长度,所选用的注塑机应能满足要求。 3)装配后的注塑模,应打上模具编号,大、中型注塑模,应设有起吊孔。 (2)注塑模总体装配精度要求
1)注塑模的外露部分锐角应倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、螺钉头部不能高出安装基面,并无明显毛刺、凹陷及变形现象。
2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,各零件的工作表面不允许有损伤。
3)模具的所有活动部位,均应保证位置正确,配合间隙适当,动作可靠,运动平稳。
4)模具上的所有紧固件,均应紧固可靠,不得有任何松动现象。
5)注塑模所选用的模架规格,应能满足注塑制品所需的技术要求。
6)模具在装配后,动模板沿导柱上、下移动时,应平稳无阻滞现象,导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求,且间隙均匀。
7)必须保证模具各零件间的相对位置精度,尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时,如分型面的两个平面一定要保证相互平行。
8)装配后的动模和定模,在合模时必须紧密接触,不得有任何间隙,符合图样要求。
9)注塑模在合模时定位要准确、可靠,开模出塑件时应畅通无阻
1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准;
2.动定模水平分型面要进行研合;
3.导柱和导套要保持一定的配合,并且对定模的垂直度要好;
4.装拆模具时要注意各零部件的位置,必要时要有一定的配 位标志;
5.零件在装配前必须清理,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈 蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等;装配过程中不允许零 件磕、碰和划伤;
6.同一零件用多件螺钉紧固时,各螺钉需交叉、对称、逐步 均匀对称拧紧;
7.各密封件装配前必须浸透油;
8.进入装配的零件及部件,均必须具有检验部门的合格证方 能进行装配;
9.装配后进行试模验收,脱模机构不得有干涉现象。
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