大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于发热管注塑机维修保养配件的问题，于是小编就整理了2个相关介绍发热管注塑机维修保养配件的解答，让我们一起看看吧。
注塑机烤料桶发热管不发热是什么原因？
如果实际温度低于设定温度，而接触器仍然不吸合即：
1:温控器里面的继电器坏了（或温控器坏了）;
2:温控器至接触器之间的控制线断路，或接触器的另一条控制线断路；3：接触器的线圈烧毁。4：热电偶坏了（它是最容易坏的） 没有别的原因
注塑机料管升温高烧焦是怎么回事？
注塑机料筒自升温的原因：
1、内部原因 (1)存在内部损耗 注塑机料筒在运行中铁芯和线圈中由于铁芯的磁滞损耗、涡流损耗和线圈的铜损转化为热量,使温度升高,热量向周围以辐射、传导等方式扩散,当发热和散热达到平衡状态时,各部分的温度趋于稳定。铁损(磁滞损耗和涡流损耗)是基本不变的损耗,是注塑机料筒结构有关,所以在运行中无法减少或消除;而铜损(线损)随负荷变化而变化。 (2)分接开关接触不良 注塑机料筒运行中分接开关由于弹簧压力不够,接点接触小,有油膜、污秽等原因造成接点接触电阻增大,接点过热最为常见(接点过热导致接触电阻增大,接触电阻增大,接点过热增高),温度不断升高。特别在倒换分接接开关或变压器过负荷运行时容易使分接开关接点接触不良而过热。而分接开关接触不良的主要原因是有接触点的压力不够;动静触点间有油泥膜;接触面有烧伤或定位指示与开关接触位置不对应等。 (3)绕组匝间短路 注塑机料筒绕组相邻的几匝因绝缘损坏或老化,将会出现一个闭合的短路环流,使绕组的匝数减少,短路环流产生高热量使变压器温度升高,严重时将烧毁变压器。变压器绕组匝间短路时,短路点处出现弧光使其各部位和绝缘、冷却油受热,沸腾时能听到发出“咕噜咕噜”声音,使变压器温度急剧上升。 (4)铁芯局部过热 铁芯是有绝缘的硅钢片叠加成的,变压器运行中由于外力损伤或绝缘老化以及穿芯螺丝绝缘老化,绝缘损坏使硅钢片间绝缘损坏,涡流增大,造成局部发热,轻者一般观察不出变压器油温上升,严重时使铁芯局部过热,油温上升;空载损耗增加,绝缘下降。 (5)注塑机料筒缺油或散热管内阻塞 注塑机料筒油是变压器内部的主绝缘,起绝缘、冷却、灭孤的作用,如果缺油或散热管内阻塞,油的循环冷去速度下降,导致变压器运行中温度升高。
2、外部原因 (1)注塑机料筒冷却循环系统故障 注塑机料筒除用散热管冷却散热外还有强迫风冷、水循环等散热方式,一旦冷却散热系统故障或散热条件差将造成运行中的变压器温度上升(尤其在夏日炎热季节)。 (2)变压器室的进出风口阻塞或积尘严重 注塑机料筒的进出风口是变压器运行中空气对流的通道,一旦阻塞或积尘严重,变压器的发热条件没变而散热条件变差了,不能及时向周围空气散热,导致变压器运行中温度上升。
机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2.
模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3.
在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤
到此，以上就是小编对于发热管注塑机维修保养配件的问题就介绍到这了，希望介绍关于发热管注塑机维修保养配件的2点解答对大家有用。
