大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机及配件有哪些的问题，于是小编就整理了5个相关介绍注塑机及配件有哪些的解答，让我们一起看看吧。
注塑机有哪些部件？
尽管注塑机的种类、型式很多，但其基本组成却是相同的，主要由合模装置、注射装置、驱动装置和控制系统等四部分组成(1) 合模装置(2) 注射装置(3) 驱动装置(4)控制系统或者分为（1）注塑系统（2）合模系统（3）液压系统（4）电气控制系统（5）加热/冷却系统（6）润滑系统（7）安全保护与监测系统
注塑机常坏的配件是什么？
螺杆、熔胶筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈。
在注塑机工作时，塑化组件就好像机动车的车轮，只要一开动，就要受到压力、冲击、摩擦、挤压。对于相同的轮胎，在平整的路面上行驶，技术娴熟的驾驶员操作，往往可以延长轮胎的使用寿命。而经常在凹凸不平、砂石较多的道路上行驶，加上经常性紧急刹车动作，轮胎面的花纹很快就被磨平，报废。
所以，要保证注塑机经常处于完好状态，就必须明确所使用注塑机的性能，了解所使用塑料材料的性能和质量情况，加强注塑机使用管理工作，以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。
注塑机一般需要什么辅助设备，很急？
注塑机一般需要以下必须配套的辅助的设备。
烘料机，有很多塑料在生产前必须用烘料机除掉塑料里的水份，如ABS，PC料等等。
破碎机，生产过程中产生的次品和水口料通过破碎机加工后可以进行二次生产。
模具冷却机，模具的温度必须要有专用模具冷却机来控制。
注塑机一般需要什么辅助设备？
注塑机辅机设备包括：强力破碎机、中速慢速机、工业冷水机、模具控温机、除湿干燥机、混色搅拌机、自动填料机、自动磨粉机、工业水塔机、塑机设备配件以及其他注塑机辅助设备。
以上信息来自网络查询，仅供参考
注塑模具有哪几部分组成？
注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。
1、成型零件 它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
2、浇注系统 它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
3、导向机构 在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
4、顶出装置 主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
5、侧向分型与抽芯机构 它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
6、冷却加热系统 它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。
7、排气系统 它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
注塑模具一般由一下几部分组成： (1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。 (3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。 (4)导向系统。 (5)控温系统。 (6)固定和安装部分。
注塑模具的结构都有哪些？
注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。
1、成型零件
它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。??
2、浇注系统
它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
3、导向机构
在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
4、顶出装置
主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
5、侧向分型与抽芯机构
它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
6、冷却加热系统
它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。
7、排气系统
它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
到此，以上就是小编对于注塑机及配件有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机及配件有哪些的5点解答对大家有用。
